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纳米红外电热圈节能原理

点击: 次  来源:未知 时间:2016-06-14

纳米红外电热圈节能原理
 
目前,像注塑机,挤出机等塑料机械辅助加热系统的节能改造方式主要有两种:远红外加热圈节能和变频节能。至于哪种方式更节能,这里就不先做分析了,现在主要就能之原专业塑料机械节能产品——远红外加热圈为什么节能来做一些解释:
 
纳米红外加热圈的节能原理
提高电热转化率 (纳米电热材料)
提高热传导效率 (特定波长红外线辐射传导)
减小热损失        (超低隔热系数隔热层)
 
纳米红外加热圈节能的实现(主要从产品结构和特性上分析)
 
纳米红外电热圈结构分析
第一层 远红外涂层
    热传导方式:辐射(三种传递方式:接触、辐射、对流)
    产生特定波长的红外线(3.5μ-15μ)
    特定物体对热能吸收的波长有选择性(口述:炮筒为钢材,对3.5μ-15μ 波长的红外线吸收达80%以上,工艺不好、材质不对,热膨胀系数不匹配就会高温爆裂)
    全自动机械手喷涂、高温烧结
    喷涂均匀、高温不爆裂
第二层 铝合金导热层
    铝是热的良导体(导热系数?),(口述:热传递系数仅次于银和铜)
第三层 高效纳米电热层
    电热转化率达99%(概念值、能量是守恒的,但是1KW热值等于860大卡,不同的发热体可能产生热、可见光、噪音)
    全自动机械手喷涂、高温烧结(厚度误差±10μ)
    材质:微晶玻璃、刚玉、石英
    喷涂均匀、高温不爆裂(工艺不好、材质不对,热膨胀系数不匹配就会高温爆裂)
    在800℃高温直接丢入常温水中无破裂
第四层 环保隔热层
    气凝胶隔热材料
    导热系数:0.015
    环保、无异味及任何毒副作用
    表面温度40-70℃
第五层 不锈钢外壳
    0.8mm厚
    高密度焊接,保证强度
第六层 高温防辐射涂层
    采用低辐射涂层(材质)(口述:不同的材质对外的辐射能力不同)
    耐温250℃
 
    能之原纳米红外电热圈以电热圈节能原理为指导,利用独创节能电热圈结构设计,最终可实现纳米红外电热圈最低节能30%以上,与此同时电热圈的特殊的环保隔热层还保障电热圈表面温度降低到40-70℃,车间环境温度降低3℃-8℃,可有效改善车间的作业环境。
 
    能之原作为纳米红外电热圈的发明者,一直致力于为客户提供最完善的电热节能解决方案。公司于2008年面向市场推出第一代纳米红外电热圈开始,目前已经升级到三代半,在技术不断升级的驱动下,经过能之原人不断的努力,纳米红外电热圈必将逐步取代陶瓷发热圈、电磁发热圈成为厂商配套和节能改造的主流产品。
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